當(dāng)冷庫制冷設(shè)備無法啟動時，可以按照以下步驟進行檢修：

電氣系統(tǒng)檢查

1. 電源問題

• 確認(rèn)冷庫所在區(qū)域供電是否正常。查看總配電箱的電壓表讀數(shù)，或者觀察周圍其他用電設(shè)備能否正常工作。若供電不正常，聯(lián)系供電部門解決。

• 檢查冷庫制冷設(shè)備的專用配電箱，查看斷路器是否跳閘。如果跳閘，先查明跳閘原因，排除短路或過載故障后，再嘗試合閘。不可盲目合閘，以免造成更嚴(yán)重的電氣事故。

• 檢查熔斷器是否熔斷。若熔斷器熔斷，需更換相同規(guī)格的熔斷器。同時，要找出熔斷器熔斷的原因，可能是電路中有短路或設(shè)備故障導(dǎo)致電流過大。

2. 電線連接

• 仔細(xì)檢查制冷設(shè)備的電源線、控制線連接是否牢固。查看電線接頭處有無松動、燒焦痕跡。對于松動的接頭，要重新擰緊；對于燒焦或損壞的電線，需更換新的電線。

• 檢查電氣控制柜內(nèi)的布線，查看是否有斷路、短路情況?？梢允褂萌f用表的電阻檔來檢測電線的通斷。若發(fā)現(xiàn)線路問題，要及時修復(fù)或更換受損線路。

3. 電機及控制元件

• 使用萬用表測量制冷壓縮機電機、風(fēng)機電機等的繞組電阻。正常情況下，電機繞組應(yīng)有一定的電阻值，且三相電機的三相繞組電阻應(yīng)基本平衡。若電阻值為無窮大（開路）或為零（短路），則說明電機繞組有故障，需要維修或更換電機。

• 檢查控制制冷設(shè)備啟動的接觸器、繼電器等元件。查看這些元件的線圈是否通電，觸點是否閉合良好。可以用萬用表測量線圈的電阻值，判斷線圈是否損壞。若觸點接觸不良，可進行打磨或更換新的接觸器、繼電器。

制冷系統(tǒng)檢查

1. 制冷劑狀態(tài)

• 檢查制冷劑壓力表，查看制冷劑壓力是否正常。如果壓力過高或過低，都可能導(dǎo)致制冷設(shè)備無法啟動。壓力過高可能是系統(tǒng)中制冷劑過多、冷凝器散熱不良等原因；壓力過低可能是制冷劑泄漏、膨脹閥堵塞等問題。

• 若懷疑制冷劑泄漏，可以使用制冷劑檢漏儀對制冷系統(tǒng)進行全面檢測，找出泄漏點并進行修復(fù)。修復(fù)后，根據(jù)系統(tǒng)要求補充適量的制冷劑。

2. 閥門狀態(tài)

• 檢查制冷系統(tǒng)中的各種閥門，如截止閥、電磁閥等，確保它們處于正確的開啟或關(guān)閉位置。有些閥門可能因誤操作或故障而處于錯誤狀態(tài)，導(dǎo)致制冷劑無法正常流動，影響設(shè)備啟動。

• 對于電磁閥，可檢查其電磁線圈是否通電，閥芯是否能夠正常動作。若電磁閥故障，可嘗試更換電磁線圈或整個電磁閥。

3. 保護裝置

• 制冷設(shè)備通常設(shè)有多種保護裝置，如高低壓保護、過載保護、油溫保護等。檢查這些保護裝置是否動作。若保護裝置動作，會切斷設(shè)備的電源，導(dǎo)致無法啟動。

• 查看保護裝置的設(shè)定值是否正確，是否因外界因素導(dǎo)致保護裝置誤動作。例如，環(huán)境溫度過高可能導(dǎo)致油溫保護動作。對于因保護裝置動作而無法啟動的情況，需要先排除引起保護動作的故障，然后手動復(fù)位保護裝置（如果有復(fù)位按鈕），再嘗試啟動設(shè)備。

機械部件檢查

1. 壓縮機

• 手動盤動壓縮機的皮帶輪（對于有皮帶傳動的壓縮機）或聯(lián)軸器，感覺是否有卡滯現(xiàn)象。如果盤動困難，可能是壓縮機內(nèi)部的機械部件出現(xiàn)故障，如活塞卡死、軸承損壞等。這種情況下，需要拆解壓縮機進行檢修或更換損壞的部件。

• 檢查壓縮機的潤滑油位是否正常。潤滑油不足可能導(dǎo)致壓縮機磨損加劇，甚至無法啟動。若油位過低，需添加符合要求的潤滑油。

2. 風(fēng)機與水泵

• 檢查冷庫內(nèi)的冷卻風(fēng)機、冷凍水泵等輔助設(shè)備是否能夠正常轉(zhuǎn)動。若風(fēng)機或水泵電機能通電，但葉輪不轉(zhuǎn)，可能是葉輪被異物卡住、聯(lián)軸器損壞等原因。清理異物或更換損壞的部件后，再嘗試啟動設(shè)備。

• 檢查風(fēng)機和水泵的軸承是否損壞，有無異常發(fā)熱、噪音等現(xiàn)象。若軸承損壞，需及時更換軸承，以保證設(shè)備正常運行。